Nous sommes fiers de fabriquer nous-mêmes nos produits

Nous disposons d’un grand parc de machines et pouvons compter sur de nombreux collaborateurs motivés et spécialisés.

Traitement des tôles

Dans un premier temps, l’acier, l’acier chromé et l’aluminium sont découpés sur mesure dans le cadre du traitement des tôles. Nous utilisons pour cela des machines modernes de poinçonnage et de laser contrôlées par ordinateur. Les pièces de tôle découpées sont ensuite ébavurées. Cela permet d’éliminer toutes les arêtes vives et de réduire les risques de blessures par coupure. En outre, la surface est dotée d’une finition uniforme.

Presses à bord et à emboutissage profond

Les feuilles reçoivent ensuite leur forme définitive sur l’une de nos presses de bordage et d’emboutissage. Certaines machines travaillent avec une pression allant jusqu’à 400 tonnes.

Atelier de soudage

Les couvercles en acier chromé des poêles et des fours sont désormais soudés selon le procédé TIG (gaz inerte au tungstène), puis meulés à la main – de sorte que rien ne reste visible du cordon de soudure d’origine. Tous les autres types d’acier sont soudés dans l’atelier de soudage selon le procédé MIG/MAG.

Centre d'usinage pour la fonte brute

Les plaques épaisses en acier moulé de nos poêles à bois sont usinées sur une machine CNC pour obtenir une surface absolument uniforme. L’utilisation de plaques en fonte est plus coûteuse que les plaques en acier chromé couramment utilisées, mais en comparaison, elle est absolument résistante à la torsion, plus durable et plus efficace dans la transmission de l’énergie.

Robot de soudage

En 2015, notre robot de soudage haute performance a été installé. Pendant que le robot soude d’un côté, le composant suivant est déjà préparé de l’autre côté. Les poêles, les échangeurs de chaleur à eau et les chaudières pour les poêles de chauffage central Tiba sont produits sur le nouveau système.

Montage final

Les boîtiers de base et les chaudières, désormais bruts, sont recouverts d’une laque protectrice, puis maçonnés à la main. Ensuite, l’assemblage final a lieu. De nombreux détails doivent être pris en compte, par exemple l’alignement correct des charnières de la porte ou le revêtement correct de la chambre de combustion, afin que le poêle soit vraiment étanche après coup.